YN跃能 YN7漆面镀晶套装

使用方法

1、镀晶前处理

• 洗车

进行车况检查、洗车、去除顽固污渍，包括轮胎、轮毂的清洁，车身缝隙间的污垢去除，铁粉沥青的去除，玻璃的清洁。

• 研磨抛光

 ①抛光前遮盖保护

 洗车后干车，对不能对其抛光的部位及抛光机碰触到容易出现问题的部位，在研磨之前，先  进行遮盖处理。例如：树脂、橡胶、电镀部分，有可能弄伤的突起部分，车牌的间隙部，车  标，其他的附着了研磨剂后难看的部分等。贴上美纹纸，避免产生破损、变色等。

②研磨抛光

请根据车漆的实际状态进行合理适当的研磨抛光处理，去除漆面的氧化层及划痕，提升漆面  光泽。请不要使用含有硅或蜡质的研磨剂，以免影响后期的效果。

2、全车脱脂处理

抛光后去除美纹纸，全车冲水，将附着在车漆表面和缝隙间的研磨粉尘冲洗干净。将超细纤维毛巾湿并拧干，滴适量脱脂剂在湿润的超细纤维毛巾上，在漆面进行擦洗，直至油污去除干净为止，最后使用水冲洗时漆面的水分既聚成水滴也不成股流下，漆面呈现亲水状态。如果仍然迅速聚成水珠说明仍有油份残留，需反复上述步骤，直至油份去除干净。

▇注意

①彻底的脱脂能够促进后期镀晶很好的附着在漆面上，保证镀晶的效果和保持时间。脱脂剂使用后，请充分将残留脱脂剂冲洗干净。否则会影响镀晶后的泼水效果。

②将脱脂剂滴在超细纤维布上使用，不要直接滴在漆面使用。

③清洗后应及时冲洗干净，不能让脱脂剂干燥在漆面上。

④先在不显眼的部位试用，确认无问题后再对整车进行施工。

3、镀晶施工流程

※为避免漏涂、漏擦，请施工前确定每个面的施工顺序※

• 涂抹镀晶液

将镀晶液滴在镀晶海绵上约3-4滴，在涂抹作业区域约为40cm×40cm的范围内，纵横交错涂抹，涂抹接口处应重叠涂抹，以免漏涂。在后续涂抹过程中，镀晶液每次只需滴1-2滴在镀晶海绵上，按一定顺序均匀涂抹。请逐块施工，切勿一次性涂抹全车。

▇注意

①使用前请充分摇匀镀晶液。

②请逐块施工，切勿一次性涂抹全车。涂抹后不能长时间放置，以免镀晶液硬化在车漆表面，增加后期施工困难。

③本镀晶与水分和氧气发生反应硬化成膜，并且温度越高硬化越快。

④漆面过热的时候请不要施工，请不要在阳光折射环境下施工。

⑤保证施工环境无风无尘，室内温度为5℃-25℃为宜.

⑥在整个涂抹过程中，都不能用手触摸漆面，避免在车漆上留下手印等痕迹。

⑦本镀晶可以使用在漆面、车体硬塑料件、大灯、轮毂部位，不能用于玻璃、轮胎、胶条、真皮、内饰板部位。

•  擦试镀晶液

从开始涂抹计时，搁置一段时间，使其吸收反应后，用干燥的超细纤维毛巾擦拭，此步操作不要将镀晶液全部擦试干净，将镀晶液的10%残留在漆面上。擦试时，如图2所示，先画圈擦试，然后如图3所示，按照水流的方向直线延展，轻轻地将残留在漆面的镀晶液延展均匀，延展至无擦拭印记，光泽度良好。

擦拭的间隔时间，根据施工当时温度的不同而异

(以下数据仅供参考，请根据结晶进度灵活调整间隔时间)

 ▇注意

①本产品与水分和氧气发生硬化反应，温度湿度越高反应越快，温度湿度越低反应越慢，请根据实际施工环境的温度湿度适当的调节干燥时间。

②请逐块施工，切勿一次性涂抹全车。镀晶涂抹后不能长时间放置，以免镀晶液硬化在车漆表面，增加后期施工困难。

③在擦试过程中，不要过度擦试，以免将镀晶擦掉，影响后期效果。

④擦拭时，擦试完成后请马上检查是否擦拭干净，以免漏擦。相邻板块的边缘和形状复杂的部位，请格外注意

⑤整个施工过程中不能用手触摸施工部位。

⑥如果因施工过失导致镀晶液提前硬化，建议使用酒精对硬化的部位进行去除后重新涂抹擦拭；或者抛光后重新施工。

• 最终状态确认

使用移动照明从各个角度确认是否留有擦拭残留，发现残留时，请立即使用干燥的超细纤维毛巾擦拭。如果难以擦拭，请先用湿润的超细纤维毛巾擦拭，再用干燥的超细纤维毛巾彻底干净地擦拭。

▇注意

①最终确认时完毕后，建议将车移至室外，在太阳光下再一次确认是否有擦拭残留。

②请注意一定确保无擦拭残留，残留物一旦固化后，需要经过抛光才能处理掉。

③本产品施工后，夏天的室外阳光直射2个小时可完全硬化，冬天最低温度为5℃时，2天可完成完全硬化。请保证完全硬化前，不要在漆面上残留水分，不要用手触摸漆面。如果不慎沾上雨水，请用低压水流冲洗干净，用超细纤维毛巾轻轻擦干。

注意事项